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刀具磨削应用

刀具磨削应用

刀具磨床。对于一个加工步骤（一个操作），这些机床在 S 系列中被概括为单机。如果涉及所有加工步骤（操作），则在U行中将其概括为通用机床，而在M行中将具有多个加工工位的机床概括为多工位机床。

单操作

具有相应自动化概念的单工位机器。机床性能可靠，具有 HAUX 一贯的长使用寿命。机器生产线有 SP 线 用于中心磨削（锥形、劈开式、先导式）和 SM 线 用于方形或斜面磨削。不久还将 ST 线路 用于工具的螺纹磨削和 SO 线 用于工具的外圆磨削。

SP 线

机床用于磨削中心点，如锥形点、A 形或其他形状。该机床可与其他 HAUX 模块配合使用，以满足其他应用要求。

SM 线

该机床可进行所谓的自由磨削，或将中心磨削和自由磨削结合起来，就像中心钻一样。机床还可与其他 HAUX 模块配合使用，以满足其他应用的需要。

SN 线

用于快速磨削螺旋槽工件的机床。配备 KW Abrichttechnik 公司生产的摆动步进式滚轮修整器。该机床可与其他 HAUX 模块配合使用，以满足其他应用要求。

通用

各种性能和精度等级的万能磨床。从机器人装载到集成到 IT 基础设施的自动化概念。 UE-Lini15 千瓦，模块化设计，价格最优。 上行线 可满足 25 千瓦的最高精度要求。 UM 线路 35 kW 和 UN 系列（55 kW/90 kW）采用通用设计和大功率主轴驱动，性能卓越。

UE 线路

采用 HAUX 技术的五轴磨床--价格最优。附加模块可针对特定应用对机床进行优化。

上行线

具有最高精度的高性能万能磨床。全自动机床，可实现周末自主生产，并将机床集成到 IT 系统中。

多站

基于基本机身上的控制单元，机器概念包括 2 或 3 个工作站。自动化程度高，效率一流，即使是小批量生产也不例外。 MS 线路 最大 3 千瓦主轴功率，带 3 个工位（粗磨、外圆磨和 3/5/6 轴精磨）、 MM-Line 最大 35 kW 粗磨第一工位和模块化第二工位。 MN 线路 最大功率为 90 千瓦的经典机器，源自 NU 机器。

MS 线路

对小型工件进行磨削，一个机身上最多可安装 4 个工位，用于刃磨、外圆磨、平面磨或锥壳中心磨，始终保持上下料周期平行。

MM-Line

用于中等直径范围的机床和 HAUX 的新型模块化产品系列，1 号工位用于粗加工，2 号工位用于精磨，并配有万能磨、中心磨或螺纹磨等模块。全部采用自动化解决方案。

MN 线路

用于大型工具的多工位磨床，几十年来一直被称为 NU 和 GS 磨床，用于深磨、外圆磨削、4 轴成型磨削、方形磨削或倒角磨削。

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